1、制定配方：空氣過濾棉生產之前，必須根據客戶的要求制定配方，包括纖維的配比和克重的把握以及損耗的計算；
2、原材料準備：根據配方，把需要用到的原材料放置生產區位，按照配方比重稱量所需原材料的重量；
3、平鋪梳理：將原材料喂入機器中，由機器的傳送帶將棉運往梳理機進行2次梳理之后進入下道工序；
4、層疊：空氣過濾棉梳理完畢后，吐棉機將過濾棉一層一層均勻平鋪于傳送帶上，這里需要注意的是要嚴格要求過濾棉平鋪均勻，不得出現過濾棉抱團或密度不一的情況；
5、熱烘：當過濾棉平鋪層疊完畢，進入烘干設備中，它將空氣過濾棉高溫烘干后，纖維與纖維之間緊密相連；
6、高溫壓燙：當過濾棉從烘干設備中出來的時候，我們可以很清楚地看見過濾棉已基本成型；
7、裁剪：棉出來的時候，需要加裝在設備兩邊的高溫絲將過濾棉周邊多余邊角切除；
8、成卷：在設備兩邊各安排人員，利用設備的轉動滾筒將過濾棉均勻卷起，達到要求尺寸后，用高溫絲程序將過濾棉切斷；
9、稱重：棉卷好后，將它放置在電子稱上，稱量出每一卷的重量并記錄在冊，以便查詢。斐爾特公司的過濾棉每卷都有詳細生產記錄，可以方便每個客戶查詢。
空氣過濾棉深加工生產工藝：
以上10個步驟后，再進行以下步驟：
11、鋪網或鋪布：中效過濾棉表面需要鋪網或布，將過濾棉的一頭和網的一頭放入運行中的設備，設備上的滾筒帶有持續不斷的膠，滾筒上必須時刻保持一定溫度，當設備轉動起來，隨之過濾棉也帶動了，當另一頭過濾棉出來時，它們已經粘合在一起了，這時候另一端也需要隨之將過濾棉卷起來，然后放置于長臺上，用剪刀或刀片將周邊露出來的網或布裁剪掉；斐爾特公司的過濾棉都比較美觀，外表無飛絲，無污物，可以放心使用和銷售；
12、噴膠：過濾棉通過噴膠機，膠水均勻噴灑在傳送帶上的過濾棉上；
13、包裝：到最后一個環節即是包裝，如果只有前10道工序的過濾棉，做出來之后直接打包，袋口扎上即可，如果是有后面幾道工序的話，必須將過濾棉晾一段時間，等到多余膠水風干后，才可裝袋，防止發霉。
