當移動空壓機滾動軸承發熱的原因及處理方法
1、軸承室中有雜物,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油。
2、軸承磨損過大或內圈及外圈破裂,應更換同型號的新軸承。
3、電機擱置時間過長,潤滑油脂變質、變硬;應更換新的潤滑油脂。
4、軸承室中潤滑油加的過多或過少,應加軸承室體積的1/3-2/3之間;并且要根據電機說明要求定期定量加同型牌號的潤滑油。
6、端蓋或軸承蓋裝配不良,應重新裝配,使兩端端蓋與機座止口配合良好,并對角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。
7、電機運轉振動、聯軸器安裝不當、傳動帶太緊及轉軸彎曲,都會造成軸承發熱;應根據情況排除原因。
8、滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,而且還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。
如果軸承內圈與軸配合過緊,或軸承外圈與端蓋軸承室內孔的配合過緊,則裝配后會使軸承間隙變得過小,有時甚至接近于零。這樣軸承轉動就會不靈活,運行中就會發熱,甚至燒壞軸承。但如果軸承內圈與軸配合過松,或軸承外圈與端蓋配合過松,則在運行時,軸承內圈與軸,或軸承外圈與端蓋,就會發生相對移動,摩擦發熱,造成軸承過熱。